空預器安裝過程中漏風率高一直是很難解決的問題。影響空預器的漏風率主要是以下幾個原因:

1、設備到貨時本身存在焊縫質量缺陷，針對這個問題我們在安裝前進行設備檢查時對焊縫質量進行仔細檢查，對于存在缺陷的焊縫查出后作出標記，然后將焊縫打磨后補焊。

2、.空預器殼體的焊接密封不夠牢固，針對這個問題我們在空預器安裝前對所有參加空預器殼體焊接的焊工進行專門培訓，講解安裝過程中遇到的難點、以及將一些不容易焊到的地方講解清楚，在現場焊接時平時技術員及工程處的質檢對現場的施工工藝進行嚴格把關，放過一個漏焊的點，在驗收時進行班組、工程處、項目部、監理、業主以及工代的六級驗收，嚴把質量關，把殼體焊接而影響焊縫質量的可能性降到。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

空氣預熱器排煙溫度高的主要原因：

1） 制造質量太差

2） 制粉系統的漏風過大，制粉系統的漏風過大，造成進入預熱器的有組織風量減少，造成預熱器排煙溫度高。

4） 爐底漏風的增加，原理同制粉系統，都是經過預熱器的有組織風風量減少。

解決辦法：針對具體原因進行分析后，進行較高的改造，如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。

裝設著火探測系統

紅外線著火探測系統：在空預器空氣側入口或出口安裝數個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預熱器轉動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預器局部著火，發出的紅外線超出正常水平，系統就發出報警信號。

有效吹灰

大量的積灰除容易產生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預器的阻力。因空預器冷端容易積灰，所以通常在空預器出口煙氣側裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應吹灰；點火期間、長期低負荷運行或堵灰嚴重時應增加吹灰次數。

正確水清洗

空預器吹灰器的作用是有限的，例如空預器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。

增設消防水系統

在空預器的煙氣側、一次風和二次風側均裝有環行消防水管道，管道上安裝數十個噴咀。