搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預熱器回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流   經空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

      配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　 機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

　　搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護和保養的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養及維護。

空氣預熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上，框架又與鍋爐構架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構架之間都必須裝設由薄鋼板制作的補償器，又名膨脹節，以補償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動，又能有效地防止漏風。

　　空預器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點來看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。管子采用錯列布置，常用的管子節距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當管徑為40mm時，管箱高度應不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內清理。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側的受熱面，增加傳熱效果。