鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

鋁的影響:

含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強(qiáng)度

鋼板金相組織:

(1)游離滲碳體≤2級(jí)

(2) 非金屬夾雜物≤2.5 級(jí)

(3)組織:等軸鐵素體+少量(粒狀、片狀)珠光體+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 級(jí)

(5)鐵素體晶粒度: 7-9 級(jí)

FERRO S43 鱗爆測(cè)定法:

(1)取每批卷材前、中、后三塊(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面滿涂，另一面涂半

15 分鐘(或自干 60 分鐘)(4)燒結(jié):溫度與內(nèi)膽燒結(jié)要求相同。

(3)干燥: 150°C

檢測(cè)方法:24 小時(shí)以后目視

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗(yàn)中瓷釉和基板的結(jié)合力評(píng)價(jià)低于1級(jí)。下面聚源鍋爐為大家提供3點(diǎn)解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

內(nèi)涂搪瓷流體管

  3、提高燒成溫度和保溫時(shí)間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

     搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更塊，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)無(wú)氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫(kù)。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

搪瓷管定制

  以上是對(duì)搪瓷管的制作工藝流程及缺陷解決辦法的介紹，搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高。宜使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。