套管磨損,特別是井口套管磨損是油田普遍存在的問(wèn)題。井口套管磨損失效與井口偏心、井口懸掛載荷、套管頭結(jié)構(gòu)、鉆井工藝參數(shù)、套管材質(zhì)等有關(guān)。對(duì)S油田井口套管磨損失效事故進(jìn)行了研究,分析了井口懸掛載荷和套管頭結(jié)構(gòu)等對(duì)井口套管磨損的影響。通過(guò)對(duì)井口套管懸掛載荷的計(jì)算,得到了能有效減小井口套管總載荷的優(yōu)化計(jì)算公式。采用該公式對(duì)S油田進(jìn)行了固井施工案例計(jì)算,結(jié)果表明,按照該公式確定井口懸掛載荷有利于防止井口套管失效。采用Ansys有限元分析軟件對(duì)套管受卡瓦夾持力的影響進(jìn)行了研究,研究表明,在卡瓦牙板上、下端面位置套管內(nèi)表面存在應(yīng)力集中,提出了套管頭卡瓦優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      區(qū)別含量性能不同309s是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。309s對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)是309S特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。特性：可承受 980 ℃以下反復(fù)加熱， 具有較高的高溫強(qiáng)度及化性、抗?jié)B碳性能。用途：爐用材料。309S ：（ 0Cr23Ni13 ）309s是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992●特性及適用范圍：0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復(fù)加熱，具有較高的高溫強(qiáng)度及化性、抗?jié)B碳性能。

防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見(jiàn)鑄造缺陷，材料成份在原來(lái)FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來(lái)材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來(lái)的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過(guò)一段時(shí)間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過(guò)熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。