除銹、拋光:

將已鉆孔的管子放進(jìn)拋丸機(jī)內(nèi)，進(jìn)行拋光處理，此樣工藝除銹更采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常進(jìn)采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落搪瓷。

我公司使用電爐進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度容易控制，溫度加熱均勻，此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點(diǎn)。1、拋光后的管子需及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，然后進(jìn)行室內(nèi)暖風(fēng)緩慢風(fēng)干，即可放爐瞠內(nèi)烘烤，當(dāng)溫度升至 860C一870 C 時(shí)取出，緩慢冷卻。 升溫時(shí)間一般為15鐘。

2、對次烘烤的管子進(jìn)行檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時(shí)剔出來，修復(fù)，合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風(fēng)千后送入爐瞠內(nèi)，當(dāng)溫度升到 920C 時(shí)，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時(shí)間一般為20分鐘。

3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子 (爆瓷嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等)剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫

4、a底釉濃度不能太低，涂后嚴(yán)禁干燥太急，要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干

b、升溫時(shí)間僅供參考

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

一、搪瓷管的用途

搪瓷管是一種由鋼質(zhì)管道表面涂覆搪瓷層而成的管道材料。搪瓷管具有光滑、美觀、耐化學(xué)腐蝕和熱沖擊等特點(diǎn)，被廣泛用于以下幾個(gè)領(lǐng)域：

1. 飲水設(shè)備行業(yè)：搪瓷管道是飲用水設(shè)備的組成部分之一。由于搪瓷管道表面光滑、化學(xué)穩(wěn)定、易于清洗，所以得到了廣泛應(yīng)用。

2. 燃?xì)庑袠I(yè)：搪瓷管道能夠承受高壓，而且不會腐蝕氣體。因此，它在燃?xì)庑袠I(yè)中也很常見。

3. 熱水器行業(yè)：搪瓷管道可以承受高溫和熱沖擊，因此被廣泛用于熱水器的內(nèi)部水路。

在搪瓷管制造出之后，要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查：

1、搪瓷管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，檢驗(yàn)搪瓷管的標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無變化。搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。

由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。

如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。檢驗(yàn)因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，很容瓷。

因此搪瓷空預(yù)器有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻